复鞣剂合成、铬鞣剂皮革鞣剂皮革助剂,加工制造生产技术方法配方

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复鞣剂合成、铬鞣剂、皮革鞣剂、皮革助剂资料汇编《技术专辑大全》 由卡伊路技术配方网(百度一下)专家组新编辑成集,汇集了国内新的本技 术领域的所有技术配方,堪称本行业的百科全书。披露和彰显全面前沿权 威的生产领域技术。其中的每项技术均包括技术分析、研发背景,技术原理、生 产工艺、制造流程,配方比例等。现有加工企业的技术人员,以及欲在本领域有 所建树的城乡创业者,通过阅读学习本《大全》,可以了国内国际本技术领域 新动态,仿制研发新品。该资料的工艺配方详尽准确,权威可靠,可帮助提高工 艺水平,解决技术难题,实现技术革新,缩短研发时间,节约研发成本,从而快 出新品,占领本技术领域世界制高点及市场制高点。目前,该套技术资料许多项 目都是国内科研院所正在对外转让的热门技术,而且单项转让费都在万元以上甚 至数十万元以上。 选购本套《大全》可以省去巨额的转让费用的投资,是低成 本获取高水准技术情报的明智之举。本套《大全》是生产企业的科研人员、技术 人员不可多得的重要技术宝典。 具体目录如下: 一种铬鞣剂生产装置 申请号:CN201120094734.2 申请日:2011.04.02 公开(公告)号:CN202347032U 公开(公告)日:2012.07.25 申请(权)人: 山东华升化工科技有限公司; 分类号: C14C3/06(2006.01)I; C01G37/08(2006.01)I; 优先权: 摘要:本实用新型涉及一种化工生产设备,尤其是涉及一种铬鞣剂生产装置。它包 括反应器,反应器通过橡胶软管与观察器一端连接,观察器另一端连接到冷凝器 进气口,冷凝器出气口连有出气管道,出气管道上安装有气体流量监测器;观察 器为透明或半透明的中空弯管、弯度为90度,一直筒部分水平放置、另一直筒部 分竖直放置;反应器安装有搅拌装置,反应器上部还开有带法兰的回流排气口、 投料口、有机还原剂投料口、纯硫酸投料口、控温管口、观察口、灯光照射口, 有机还原剂投料口经过阀门II再与有机还原剂高位槽连通,纯硫酸投料口经过阀 门I再与硫酸高位槽连通。本实用新型增加了反应的可控制性,可大大提高产品品 质,减少环境污染。 皮革处理方法,鞣剂及其制法 申请号:TW080109735 申请日:1991.12.11 公开(公告)号:TW196233 公开(公告)日:1992.12.11 申请(权)人: 加崎斯化学股份有限公司 法国 ; 分类号: C14C3/08; 优先权: 摘要:本发明系关于一种硝皮场或制革厂制品如皮革之处理方法,其目的为松开纤 维及内部分布脂肪,因此可增加皮革之表面积并提供更均匀的厚度。该方法包括 在制造时将皮革与甲磺酸盐离子CH3SO3-接触,该接触尤其是在酸浸操作及/或鞣 ︶操作及/或染色操作时产生,特别是藉使用磺酸与另一酸任意结合而进行。依照 本发明之方法可对产品品质有相当大的改良;特别是在获利条件下,其可被用来 提升低品质之皮革者。 鞣剂 申请号:TW077102673 申请日:1988.04.23 公开(公告)号:TW132967 公开(公告)日:1990.04.21 申请(权)人: 卜内门法朗卡洛公司 法国 ; 分类号: C14C3/04; 优先权: 摘要:一种鞣剂,该鞣剂包含一种铝(Ⅲ)及钛(Ⅳ)离子混合错合物〔以一种多 (羟基)单羧酸掩蔽〕及硷土金属之硷式?组合物;及使用该鞣剂本身或与其他鞣 剂共同使用以预鞣制,鞣制及再鞣制皮革之方法。 合成铝鞣剂的制备方法 申请号:CN02830145.5 申请日:2002.12.23 公开(公告)号:CN100375789 公开(公告)日:2008.03.19 申请(权)人: 科学与工业研究委员会; 分类号: C14C3/02(2006.01); 优先权: 摘要:本发明公开了通过芳香聚合基体和铝(III)盐作为原料与适合的掩蔽剂,不 需使用甲醛制备新的合成铝鞣剂作为铬为基础的鞣革盐的替代物。所述合成鞣剂 的制备包括芳香分子的磺化,该芳香分子与聚合网络和特异设计用于铝(III)盐配 合的配体结合。该配合物能够在皮革工业中作为提供较好的特性的自鞣剂使用。 该鞣革皮革表现约85℃的收缩温度。因该产物的较高的沉淀点,其在脱灰之后能 够直接用于鞣革,因此省略了酸浸步骤。不像传统的苯酚为基础的产品,这种产 品不发生光氧化由此防止了鞣革皮革的脱色。 皮革无铬或少铬主鞣剂及其制备方法 申请号:CN02133322.X 申请日:2002.06.21 公开(公告)号:CN1219077 公开(公告)日:2005.09.14 申请(权)人: 四川大学; 分类号: C14C3/16; C14C3/08; C14C3/00; C09D5/14; 优先权: 摘要:一种皮革无铬或少铬主鞣剂及其制备方法。其特点是由含羟甲基的胺类物和 脂肪族醛类物,通过N-羟甲基化反应和闭环反应而制得的,分子结构中除含有恶 唑烷环基外,还含有醛基、羧基、羟基和季氨基等多种官能团,该主鞣剂和栲胶 结合用于皮革的无铬鞣时,能显著提高成革的湿热稳定性(收缩温度Ts>105℃); 该主鞣剂和铬结合用于皮革的铬鞣时,能降低铬的用量30~40%,增进对铬、油 脂和染料的渗透和吸收。它是一种、清洁化的皮革无铬或少铬主鞣剂,具有 显著的经济效益和社会效益。 高收敛性浅色革主鞣剂的制备方法 申请号:CN02113870.2 申请日:2002.06.12 公开(公告)号:CN1189574 公开(公告)日:2005.02.16 申请(权)人: 四川大学; 分类号: C14C3/20; 优先权: 摘要:一种高收敛性浅色革主鞣剂的制备方法,其特点是通过酚醛缩合—磺甲基化 —脲醛化逐步合成工艺制得的一种主鞣剂,该方法能定量控制产物分子结构和分 子量,产品pH低于0.5时,仍溶于水,使用pH范围宽,所鞣制的革坯具有悦目的色 泽,手感柔软,丰满,成革耐光性好,粒面较紧实,收缩温度达86℃,产品性能 稳定,生产成本低,可以直接代替现有的铬盐进行鞣革,消除了铬盐废液对环境 的污染。 一种磷脂加脂复鞣剂的制备方法 申请号:CN200410026043.3 申请日:2004.04.14 公开(公告)号:CN1218050 公开(公告)日:2005.09.07 申请(权)人: 陕西科技大学; 分类号: C14C3/22; 优先权: 摘要:一种磷脂加脂复鞣剂的制备方法,它是以马来酸酐和丙烯酸为原料先合成出 丙烯酸-马来酸酐低聚物,用过氧乙酸氧化浓缩大豆磷脂制备出羟化磷脂,然后将 丙烯酸-马来酸酐共聚物与羟化磷脂缩合制备磷脂加脂复鞣剂。所得产品具有良好 的自乳化能力和乳液稳定性,用其复鞣后除革的抗张强度、定荷伸长率、厚度、 丰满度、柔软度、弹性增加外,革的滋润感还明显增强,其综合性能明显优于现 有其他类型的加脂复鞣剂。 树脂复鞣剂制备方法 申请号:CN97107468.2 申请日:1997.04.29 公开(公告)号:CN1044819 公开(公告)日:1999.08.25 申请(权)人: 中国科学院成都有机化学研究所; 分类号: C14C3/22; 优先权: 摘要:本发明是一种制革用树脂复鞣剂的制备方法。是将混合氯化稀土0.1%~ 8.0%、多羧酸化合物及其盐0.1%~1.8%、多胺基化合物0.1%~ 6.0%、不饱和酸类共聚物10%~30%、配成碱性三价铬液的Cr2O30~0 .8%和水在50~70℃下反应1~3小时后,再加入甲醛0~5.0%,继 续反应10~30分钟而得本发明的树脂复鞣剂。其优点为:产品稳定性好,贮 存期长,可节约红矾和染料用量,上染率高,成革色泽均匀,色调饱满,手感丰 满,提高得革率,并大大减少对环境的污染,简化制革工序。$#! 一种芳砜型两性鞣剂的制备方法 申请号:CN200410026042.9 申请日:2004.04.14 公开(公告)号:CN1218049 公开(公告)日:2005.09.07 申请(权)人: 陕西科技大学; 分类号: C14C3/08; 优先权: 摘要:一种芳砜型两性鞣剂的制备方法,它是以4,4’-二羟基二苯基砜、苯酚磺 酸和甲醛为原料,先制备出4,4’-二羟基二苯基砜与苯酚磺酸的甲醛缩合物,以 二乙醇胺和甲醛为原料制备出3-羟乙基噁唑烷,然后将4,4’-二羟基二苯基砜和 苯酚磺酸的甲醛缩合物与3-羟乙基噁唑烷缩合制备芳砜型两性鞣剂。所得产品除 具有较强的鞣性和良好的耐光性之外,还具有良好的匀染和固色作用,用于猪皮 革的预鞣还具有收缩毛孔,使粒面细致的作用,同时可实现无盐浸酸,是一种新 的多功能两性鞣剂。 一种丙烯酸复鞣剂的制备方法 申请号:CN201010195293.5 申请日:2010.06.09 公开(公告)号:CN101851310B 公开(公告)日:2011.11.02 申请(权)人: 齐河力厚化工有限公司; 分类号: C08F120/06(2006.01)I; C08F2/38(2006.01)I; C08F4/40(2006.01)I; C14C3/22(2006.01)I; 优先权: 摘要:本发明提供一种丙烯酸复鞣剂的制备方法:向高位槽1中加入1500~1620kg 丙烯酸;聚合反应:向高位槽2中加入150~160kg链转移剂;向高位槽3中加入 180kg引发剂溶液,其中含引发剂16~20kg;向高位槽4中加入60-80kg含量为50% 的氧化剂溶液;向高位槽5中加入20kg调节剂溶液,其中含调节剂1.8~1.9kg。向 反应釜中加入500~600kg水,加入16~20kg?pH缓冲溶液。然后将釜内物料温度 加热至98~102℃,同时打开冷凝器循环水,此时同时开始加入:丙烯酸、链转移 剂、引发剂,加料时间为4~5小时,期间控制温度98~102℃。加料结束后,将釜 内物料冷却至80~85℃,加入调节剂溶液,并在80~85℃继续反应1~2小时。然 后,加入690~700kg?30%的氢氧化钠溶液,同时加入250kg水,pH值调节至4~ 4.5继续反应30min。将釜内温度加热至100℃,在1~1.5小时内加入氧化剂溶液, 加完在100℃保温2~4小时。冷却至55至60℃,加入1800~2000kg水,调整至规定 含量,并在55~60℃混合30min。本发明制备的丙烯酸复鞣剂分子量分布窄,分子 量适中,有良好的渗透性和填充性,吸收好,有效的减少皮革部位差和废水中铬 的含量。 13、皮革复鞣剂制备方法 14、含醛皮革复鞣剂制备方法 15、从铬革渣中提取胶原多肽以制备涂饰剂和复 培训方式 线上

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